张仲谋站在一边解说。 视察的环节设置得很专业，目检显微镜旁边，还放着摩托罗拉去年靠德仪外协时自产的货色、以及曰本NEC的对照代工品。并且每一批都有上百片，为了方便看出良品率和工艺稳定性。 毕竟只是拿出一两片品相最好的，那是看不出问题的，关键还是大批随机抽检。 在1986年，芯片代工业还是比较良莠不齐的，并没有后世消费者以为的那种“芯片光刻、封装还能有工艺瑕疵？不都是良品率99.X以上的吗？” 这都是要台积电等公司，品控奋斗十年二十年，才能努力出来的结果，不是天生的。 这点上也不得不承认，后世湾湾人在做芯片光刻/封装品控方面确实有一套，跟曰本人几乎不相伯仲，而韩国人品控都不如曰本和湾湾。 顾骜原先对于这方面的技术细节也不是很懂，此刻是在产线工程师的指导下，才知道怎么看良品和工艺的高低。 抽检了一会儿之后，顾骜揉了揉酸胀的鼻梁，把眼镜从目检的显微镜上挪开，问道： “目前我们出产一片68000的成本是多少？给摩托罗拉方面是什么价位？如果是自用呢？” 张仲谋听不出喜怒地解说：“半导体还是从曰本人那边进口的，所有材料成本核算下来大约40美元吧，我们结算给摩托罗拉是82美元，摩托罗拉对外的官方指导价是116美元。 另外，如果是我们直接扣下用于生产天鲲学习机，摩托罗拉给我们的授权价是96美元，相当于他们只收我们14美元一片的技术授权费，比对外便宜了20美元。” 顾骜应声反问：“我们毛利42、摩托罗拉毛利34？这么算来，摩托罗拉心也不是很黑啊。我怎么记得当初谈判的时候，摩托罗拉单片净利润远高于我们。” 张仲谋苦笑：“是远高于我们——这个42美元可不是毛利，还没扣除设备折旧呢。那么多光刻机、封装和配套设备。4个亿美元买来的东西，大约七八年折旧完。后续还有3个亿的设备，陆续到位，也要摊销下去。 我算了下，今年我们的年产能是500万片68000CPU，比较低，毕竟3月份才开工试流，而且厂子规模也要分阶段逐步完工。当年的设备折旧就要5000万美金，相当于每生产一片CPU，设备要折旧10美元。 另外，今年的全部薪酬、人力成本也要5000万美元，摊销到每一片CPU上，也要10美元。目前我们是1600多个员工，香江工资高，哪怕你找一个无尘车间的产线工人，一年全部成本加起来也要1万美元。有学历有经验的产线工程师，可能就是3万美元起步了。 目前，一线工人、产线工程师，家